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闭式冷却塔风机维护小常识大全

作者:无锡科巨 点击:

  风机作为闭式冷却塔里风动系统最为关键的一环,选择正确的风机对闭式冷却塔至关重要。很多客户在选择闭式冷却塔时,风机的参数和配置也只做到点到为止,一般以品牌厂家为评判标准,但作为闭式冷却塔厂家来说,配好风机对自己的闭式冷却塔起着决定性的作用。那么我们应该怎么维护闭式冷却塔风机呢?

  风机叶轮的维修、保养:

  在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。

  机壳与进气室的维修保养:除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

  轴承部的维修保养:经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。

  其余各配套设备的维修保养:各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

  风机停止使用时的维修保养:

  风机停止使用时,当环境温度低于5℃时,应将设备及管路的余水放掉,以避免冻坏设备及管路。

  风机长期停车存放不用时的保养工作:

  第一:将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

  第二:风机转子每隔半月左右,应人工手动搬动转子旋转半圈(既180°),搬动前应在轴端作好标记,使原来最上方的点,搬动转子后位于最下方。

  风机震动剧烈的原因:

  第一:风机轴与电极轴不同心。

  第二:基础或整体支架的刚度不够。

  第三:叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形

  第四:叶轮轴盘孔与轴配合松动。

  第五:机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动.

  第六:叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡

  第七:风机进、出口管道安装不良,产生共振。

  轴承温升过高原因排查:

  第一:轴承箱振动剧烈。

  第二:润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心:

  第一:滚动轴承外圈转动。

  第二:滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦

  第三:滚动轴承损坏或轴弯曲

  第四:冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机

  第五:机壳或进风口与叶轮摩擦。

  电动机电流过大或温升过高:

  第一:启动时,调节门或出气管道内闸门未关严。

  第二:电动机输入电压低或电源单相断电。

  第三:风机输送介质的温度过低(即气体密度过大),造成电机超负荷。

  第四:系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小,而留的富裕量大,造成风机运行在低压力大流量区域。

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